Formula materiei prime: amidon de cartofi.
Proces de producție: amidon → șlam de amidon → gelatinizare → uscare → pulverizare → ambalare
Puncte operaționale cheie: Producția acestui amidon poate fi realizată folosind următoarele trei metode:
Metoda de uscare a tamburului
Această metodă cuprinde două variante: tipul de tambur dublu-și tipul de-tobă simplă. În uscătorul cu dublu-tambur, cele două tamburi se rotesc în direcții opuse. Suspensia de amidon este introdusă în golul dintre cele două tamburi, care sunt încălzite la aproximativ 150 de grade; suspensia se gelatinizează instantaneu și se usucă pe suprafețele tamburului pentru a forma o peliculă subțire. Acest film este apoi răzuit folosind o lamă de raclere și pulverizat pentru a obține produsul final. Calitatea produsului depinde de gradul de gelatinizare atins. Prin ajustarea parametrilor cum ar fi concentrația de suspensie de amidon, temperatura tamburului și viteza de rotație, este posibil să se controleze proprietățile produsului, cum ar fi rezistența la forfecare, retrogradarea în timpul uscării și vâscozitatea. Metoda-un singur tambur implică transportul direct a suspensiei de amidon pe suprafața unui tambur încălzit la aproximativ 150 de grade pentru a induce gelatinizarea. Cu toate acestea, sistemul cu un singur-tambur suferă de o eficiență termică mai scăzută și de o capacitate de producție limitată.
Metoda de uscare a tamburului se caracterizează prin producție continuă, funcționare simplă, consum redus de energie, calitate stabilă a produsului și aplicabilitate largă. Cu toate acestea, această metodă de procesare face ca granulele de amidon să se extindă rapid-atingând de câteva sute de ori volumul lor inițial-în timp ce le supune simultan forțe de forfecare intense care provoacă ruperea granulelor. În consecință, produsul rezultat suferă de defecte semnificative, inclusiv un interval îngust de vâscozitate de vârf, ne-integritate structurală (granule fragmentate) și o incapacitate de a rezista forțelor tăietoare, precum și condițiilor acide sau alcaline, întâlnite în timpul aplicării. În plus, produsul prezintă o elasticitate și o curgere slabă. Prin această metodă, suspensia de amidon atinge de obicei o viteză de gelatinizare de numai aproximativ 80%.
Metoda de uscare prin pulverizare
În această metodă, un aragaz cu jet continuu este utilizat pentru a amesteca suspensia de amidon cu abur de-înaltă presiune, inducând astfel gelatinizarea. Suspensia gelatinizată este apoi uscată rapid prin atomizare (pulverizare) pentru a produce amidon pre-gelatinizat.
O caracteristică cheie a metodei de uscare prin pulverizare este că elimină necesitatea unei etape separate de pulverizare, obținând direct un produs finit format din granule goale, sferice. Cu toate acestea, vâscozitatea suspensiei de amidon crește dramatic în urma gelatinizării, ceea ce face ca procesul de pulverizare ulterior să fie complex și dificil din punct de vedere tehnic. În plus, această metodă necesită în mod obișnuit utilizarea de șlamuri de amidon cu concentrație scăzută-; în consecință, un volum mare de apă trebuie îndepărtat în timpul uscării, rezultând temperaturi ridicate ale gazelor de eșapament, consum substanțial de energie și costuri de producție ridicate.
Metoda de extrudare
Această metodă implică utilizarea unui extruder cu șurub (mașină de expansiune) pentru a produce amidon pre-gelatinizat, bazat pe principiile procesării extrudarii și expansiunii. Amidonul umed pre-amestecat, cu un conținut de umiditate de 15–20%, este introdus într-o mașină de extrudare. În interiorul mașinii, frecarea și compresia generate de un arbore șurub determină încălzirea și gelatinizarea amidonului. Materialul este apoi extrudat sub presiune ridicată prin orificii mici cu diametrul cuprins între 1 și 10 milimetri; la intrarea în atmosferă, suferă expansiune și uscare instantanee. După pulverizarea și cernuirea ulterioară, se obține amidonul pre-gelatinizat. Datorită aplicării forțelor de forfecare de-intensitate mare în timpul acestui proces, vâscozitatea produsului este redusă, iar solubilitatea acestuia este semnificativ mai mare decât cea a produselor produse prin metoda-de uscare în tambur. În plus, deoarece procesul de fabricație nu necesită practic apă suplimentară-bazându-se în schimb pe căldura de frecare internă pentru a menține o temperatură de 120-160 de grade -nu este necesară nicio sursă de căldură externă pentru uscare.
Acest proces se caracterizează prin investiții reduse în echipamente și consum minim de energie; cu toate acestea, amidonul pre-gelatinizat-care a fost supus forțelor de forfecare de-intensitate mare- prezintă vâscozitate scăzută și aproape deloc elasticitate.
